Il processo produttivo

CAPOFERRI SERRAMENTI SU MISURA


Capoferri crea serramenti su misura per soddisfare le più varie esigenze di un’ampia clientela internazionale. Lo studio e la creazione di serramenti personalizzati nasce dalla particolare necessità di adattarsi ad edifici storici e pubblici, a grandi eventi del mondo dell’arte e del design e alle necessità creative di architetti e designer di fama mondiale come Renzo Piano, David Chipperfield, Bohlin Cywinski Jackson, Michele de Lucchi, Antonio Citterio & Partners e altri celebri nomi.

La forte personalizzazione impone step creativi e di produzione sempre modellabili sul progetto e sul prodotto finale e proprio in questo contesto l’opera di Capoferri non si limita alla pura realizzazione di infissi su misura, ma comprende un’analisi accurata delle richieste del cliente e la loro interpretazione in chiave operativa (progettazione, costruzione e posa in opera).

Ogni progetto necessita di una dedizione unica e un atto creativo fatto di estro e metodica precisione.

Ma cosa c’è alla base di questa grande capacità che rende inconfondibile la qualità dei prodotti e al contempo li modella in modo flessibile al bisogno del committente? Inevitabilmente una grande organizzazione che non trascura nulla:

  • un ufficio tecnico, che attraverso l’uso di softwares e tecnologie avanzate per il disegno e il controllo delle sollecitazioni statiche prepara i progetti esecutivi;
  • un laboratorio di ricerca e sviluppo, in stretta collaborazione coi tecnici, per la ricerca di materiali all’avanguardia, di componenti nuovi, di sistemi innovativi e per la verifica delle performance di ciascuno degli infissi;
  • una sala prove con impianto per i test all’acqua, all’aria e al vento, in cui provare ogni serramento o porzione di facciata. Questo sistema ci permette di testare e migliorare il prodotto e rilasciare, di conseguenza, certificazioni ufficiali in collaborazione con l’Istituto Nazionale ITC e secondo le normative richieste dai vari Paesi;
  • una sala prototipi per testare alla fatica e all’usura nel tempo i meccanismi, i giunti, i profili e i componenti dei serramenti e una stampante 3D per creare rapidamente un prototipo o un modello di qualsiasi tipo dai nostri disegni;
  • affidabili Istituti esterni per i test di abbattimento acustico e balistici dei serramenti antiproiettile;
  • la falegnameria, che in svariate fasi produttive richiede ancora una parte di lavoro manuale, dando così al prodotto quella bellezza unica, prettamente made in Italy, del “fatto a mano”, inevitabile per un articolo su misura; 
  • l’officina meccanica per la progettazione e costruzione della ferramenta speciale e dei meccanismi per le automazioni dei serramenti;
  • una posa in opera impeccabile, preceduta da particolare attenzione nel seguire il cantiere durante la preparazione, affinché tutto sia predisposto con massima precisione;
  • il customer care, per offrire ai nostri clienti assistenza sotto i molteplici aspetti che riguardano l’acquisto il prodotto acquistato.

Tutto questo rende possibile la realizzazione di serramenti su misura unici e perfettamente rispondenti alle aspettative del cliente, sia che si tratti di architetti, general contractor, consulenti o privati che desiderino serramenti e complementi su misura di alto livello.

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